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增碳劑
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規格:1-3mm、1-5mm或定制
包裝:塑料編織袋25kg小袋、1000kg/袋或按客戶要求定制
應用領域:煉鋼、鑄造等
廠家直供
品類齊全
按需加工
全球供貨
增碳劑
詳情介紹
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產品介紹

宏順供應圓柱形增碳劑、石墨顆粒增碳劑、石墨粉增碳劑、石油焦增碳劑,廠家直銷價格優惠,可根據客戶需求定制含量和粒度。

增碳劑是一種含碳物質,用于補充鋼鐵冶煉過程中燃燒損失的碳含量。優質增碳劑是生產優質鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑原料種類繁多,生產工藝各異,包括木炭、煤焦炭、焦炭、石墨等,各類下又分多個小類。優質增碳劑一般指經過石墨化處理的增碳劑。在高溫條件下,碳原子排列呈石墨微觀形態,故稱石墨化。石墨化可降低增碳劑雜質含量,提高碳含量,降低硫含量。

冶金行業為何需要增碳劑?

  1. 在鋼鐵產品冶煉過程中,由于冶煉時間和保溫時間較長,鐵水中的碳含量可能大量損失,導致鐵水碳含量降低,達不到煉鋼的預期理論值。為彌補碳含量的損失,需添加增碳劑。

  2. 此外,對于鑄件、鑄鐵、鑄鋼和鑄件,都會有碳含量的要求。因此增碳劑,顧名思義就是增加鐵水中的碳含量。

  3. 例如冶煉常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐鋼等。爐料和生鐵的碳含量高,但采購價格比廢鋼高一個檔次。因此增加廢鋼用量,減少生鐵用量,添加增碳劑可以起到降低鑄件成本的作用。

增碳劑種類

石墨化石油焦(GPC)

優質綠色石油焦在約2500-3600℃高溫下進行石墨化處理。該產品石墨化程度高,氮含量低于300ppm。硫酸鹽、灰分、揮發分和水分含量低,是煉鋼和鑄造行業理想的增碳劑。

型號固定碳灰分揮發分水分粒度(mm)
GPC-01≥99%≤0.03%≤0.5%≤0.5%≤0.01%≤0.5%1-3/1-5
GPC-02≥98.5%≤0.05%≤0.7%≤0.8%≤0.03%≤0.5%1-5/5-10
GPC-03≥98%≤0.07%≤1%≤1%≤0.03%≤0.5%0.2-1
GPC-04≥98%≤0.1%≤1%≤1%≤0.05%≤0.5%0-0.5

煅燒石油焦(CPC)

煅燒石油焦是將綠色石油焦加熱至1400℃左右獲得。具有高導電性、低電阻率和約98.5%的固定碳,廣泛應用于鋁陽極、石墨電極和其他碳消耗行業。

煅燒石油焦的大用戶是鋁工業,其中70%用于制造還原鋁土礦的陽極。

煅燒石油焦在碳行業有三種應用:

  • 鋁冶煉增碳劑

  • 鋼冶煉增碳劑

  • 制造石膏電極和預焙陽極的原料

型號固定碳灰分揮發分水分粒度(mm)
CPC-01≥98.5%≤0.5%≤0.7%≤0.8%≤0.5%1-3/1-5
CPC-02≥98.5%≤0.8%≤0.7%≤0.8%≤0.5%1-5/30-60
CPC-05≥98.5%≤3%≤0.5%≤1%≤0.5%0-2

煅燒無煙煤(CAC)

在電弧爐煉鋼過程中,可在裝料時加入焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其高灰分和揮發分含量,感應爐熔化的鑄鐵很少用作增碳劑。

型號固定碳灰分揮發分水分粒度(mm)
CAC-01≥95%≤0.2%≤3.5%≤1.5%≤0.5%1-5
CAC-03≥90%≤0.3%≤8.5%≤1.5%≤0.5%1-5

增碳劑主要功能

  1. 補償鋼鐵冶煉過程中損失的碳含量,增加鐵水中的碳含量

  2. 增強鐵水形核能力,細化晶粒,提高鑄件的抗拉強度、硬度、耐磨性和疲勞極限等機械性能

  3. 改善鑄件中碳和合金元素的分布,使鑄件組織致密、成分均勻,消除鑄造過程中產生的偏析現象

  4. 減少爐渣生成量,簡化除渣操作,提高鑄造效率

  5. 提高金屬熔體流動性,穩定鐵水成分,防止偏析

  6. 使用后可顯著減少白口現象,改善切削性能,提高機械性能

增碳劑添加使用方法

爐內加入法

在中頻電爐冶煉中使用增碳劑時,可按比例或碳當量要求加入電爐中下部,回收率可達95%以上;如碳量不足,先調整碳時間并清理爐內爐渣,加入增碳劑,通過鐵水加熱、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收。回收率約90%。若采用低溫增碳工藝,即僅熔化部分爐料,熔融鐵水溫度較低。此時將所有增碳劑一次性加入鐵水,同時用固體爐料壓入鐵水防止其暴露在鐵水表面。此法可使鐵水增碳1.0%以上。

爐外增碳法

包括鋼包內噴吹石墨粉和出鐵時使用增碳劑。

  • 包內噴吹石墨粉:以40kg/t的風量噴吹石墨粉作為增碳劑,可使鐵水碳含量從2%提高到3%。隨著鐵水碳含量增加,碳利用率降低。

  • 出鐵使用增碳劑:出鐵時使用增碳劑的方法是先將石墨粉增碳劑放入包中,或隨鐵水流沖入。出鐵后充分攪拌使碳盡可能溶解吸收。碳回收率約50%。


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技術服務
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擁有完整的鐵合金產品規格,可以根據客戶的要求進行加工,提供完全符合客戶訂單要求各個方面的鐵合金材料。
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生產設備:7臺中頻爐年產能約12600噸。兩套精煉爐,年產能約4.8萬噸。兩套礦熱爐,年產能約14.5萬噸。三套包芯線生產線年產能約5.4萬噸。
全球運輸
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